在一些制造企業(yè)內,有機廢氣處理設備對治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機化合物,現(xiàn)在行業(yè)內比較普遍的應用方法有活性炭(acticarbon)、活性炭纖維、純硅(silicon)分子篩以及催化燃燒法等,效果雖有,但一般。電子凈化車間高溫車間降溫:玻璃制造廠燈工崗位降溫,玻璃纖維生產車間降溫,陶瓷生產車間降溫,食品加工車間降溫,皮革加工,化工電子,學校,金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚,養(yǎng)殖場,種植場降溫,增溫。烘焙車間降溫除濕等。食品廠凈化車間送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。無塵車間凈化設備可使用油霧分離器,油霧凈化器,油霧處理器,油霧收集器,油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調機、水溫空調等。而且還存在耗用大量吸附材料或燃料的耗能問題,在工藝落后、成本高、二次污染較嚴重等問題,特別是對于大流量(單位:立方米每秒)、低濃度的有機廢氣,更有存在著不少等待著解決的問題。那么為什么說GMP凈化車間采用活性炭吸附脫附方式處理不合適呢?其原因有:活性炭對于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可脫附再生,雖然說實際運行的費用較高,二次處理麻煩,效果難于隨時監(jiān)控等問題,但仍在有機廢氣的傳統(tǒng)處理工藝上,占有重要地位。不過,通過對GMP凈化車間廢氣情況進行分析(Analyse),結論是GMP凈化車間采用活性炭吸附脫附方式處理卻并不合適,這是因為:1、一般認為,硫化氫(Hydrogen)、胺類、醛類(如某GMP凈化車間廢氣因子中的硫化氫(H2S)、三乙胺(C6H15N)、甲醛(Formaldehyde)(HCHO)等)本身就是不適合活性炭吸附的物質。2、分子量低于45的高揮發(fā)性物質(volatile substance),如某GMP凈化車間廢氣因子中甲醇(methanol)(CH3OH,分子量32.04)、硫化氫(H?S,分子量34.08)、乙醇(酒精)(C2H5OH,分子量46.07)、乙硼(B)烷(B2H6,分子量27.67)、甲醛(HCHO,分子量30.03)、氨氣(NH3,分子量17.03)等,基本上不被活性炭穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)吸附。3、有些制藥GMP凈化車間當中的各種有機廢氣因子沸點(Boiling Point)差距太大,如DMSOL(三甲基亞砜,沸點197.5℃)、氯甲酸苯酯(沸點187℃)、乙二醇二甲醚(沸點197.5℃)、二氯二甲酮(Propanone)(沸點173.4℃)等沸點很高,與低沸點的因子硫化氫(沸點-60.4℃)、乙硼烷(沸點-92.6℃)、甲醛(沸點-19.5℃)等相差太大,這樣事非常不利于活性炭吸附脫附處理的。